При производстве используется безопасная для окружающей среды технология. Производство гранул удобрений основывается исключительно на физическом процессе компактирования прессованием. Процесс проходит при естественных температурах, без выделения паров и газов. Образующаяся во время производства пыль, собирается при помощи системы аспирации и возвращается обратно в производственный процесс

Самый популярный процесс представляет собой гранулирование путем компактирования. Эта технология представляет собой сухой процесс, в котором исходные компоненты в порошковом виде уплотняются за счет высокого давления, развиваемого внутри валкового пресса до 180 атмосфер.

Будучи сухим процессом, гранулирование путем компактирования имеет много преимуществ по сравнению с другими методами. Очень низкий уровень загрязнения окружающей среды, потому что нет никаких жидких или газовых выбросов, подлежащих утилизации. Используя компактирование, можно изготовить продукты, которые трудно или даже невозможно получить другим способом. Состав сложных удобрений точно воспроизводится в каждой грануле. Таким образом, нет никакой проблемы сегрегации во время транспортировки и гарантируется точность при внесении в почву. Благодаря большой гибкости, процесс компактирования позволяет производить очень небольшое количество гранул, быстро менять состав и, таким образом, адаптировать удобрения к требованиям пользователя.

Самая большая польза от гранулирования удобрений – это появление пролонгированного эффекта. Проще говоря, гранулы обладают замедленным высвобождением и увеличенным временем действия. Частички удобрения не сразу растворяются и впитываются в грунт, как порошок, а медленно тают. Таким образом, растения получают не концентрированную дозу питательных веществ (что может навредить), а несколько небольших порций за достаточно продолжительное время. Кроме того, повышенная продолжительность действия позволяет уменьшить количество подкормок, что существенно облегчает труд работников сельского хозяйства и садоводов-любителей.